进入 6 月，制造业自动化改造需求持续释放，ABB 依托完整工业机器人产品矩阵，包含 IRB 系列多关节机器人、GoFa 协作机器人等自动化解决方案，持续在 3C 精密制造、新能源零部件、通用机加工、食品包装等领域项目投产运行，以稳定可靠的运动控制性能，助推企业产线柔性升级、提质增效。
作为全球工业机器人领军品牌，ABB 机器人覆盖从轻载精密装配到重型搬运全负载区间。经典机型 IRB120 小型六轴机器人机身紧凑、重复定位精度高，适配空间有限的工作站，广泛用于小件装配、螺丝锁付、物料分拣、机床上下料等精细工序；中大负载 IRB 系列机器人可承接弧焊、打磨、码垛、壳体搬运等工况；GoFa 协作机器人支持人机协同作业，无需大规模安全围栏，适配中小型工厂技改场景。配套 OmniCore 与 IRC5 系列控制器，搭载 RobotStudio 数字仿真软件，可在虚拟环境完成路径规划、程序调试，大幅缩短现场调试周期。
机器人系统具备丰富工业通讯接口，能够便捷对接触摸屏、变频器、软启动器、PLC 等各类工控元器件，方便自动化集成商搭建整套一体化控制系统。搭配 2D/3D 视觉系统后，机器人可实现工件无序抓取、位置校正、在线品质检测，轻松满足当下多品种、小批量柔性生产需求。
二季度以来，众多自动化集成项目批量选用 ABB 机器人搭建标准化智能工作站。从电子精密组装到新能源零部件加工，机器人实现长时间连续稳定作业，统一工艺标准，减少人工重复性劳作，有效缓解用工压力，降低人为失误带来的不良品损耗。
ABB 机器人相关负责人表示，后续将持续推进机器人、机器视觉与 AI 技术深度融合，不断优化本土化技术支持、项目交付与维保服务体系，持续深耕精密制造、新能源装备、轻工机械赛道，以多元化智能机器人方案，赋能国内制造业数字化、智能化、绿色化转型。
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