2025年10月，全球工业自动化领域领军企业ABB在机器人业务上动作频频，通过AI技术深化、本土化布局升级及战略调整，持续巩固其在中国及全球市场的领先地位。
AI赋能制造：超级工厂启用自动化喷房
10月13日，ABB机器人宣布其上海浦东超级工厂正式启用AI赋能的自动化喷漆车间。该车间通过集成生成式AI与数字孪生技术，实现喷涂效率提升20%，总产能翻倍，同时减少30%的涂料浪费。ABB机器人业务部全球总裁马思康表示：“这是我们推进自主多功能机器人（AVR™）战略的关键一步。AI不仅让机器人具备任务自主规划能力，还能通过实时数据反馈优化生产流程，推动制造业向柔性化、智能化转型。”
此外，ABB机器人推出的OmniCore™ EyeMotion软件成为亮点。该软件可适配多种视觉传感器与AI计算平台，支持机器人自主识别工件、调整路径，并已应用于汽车零部件焊接、电子元件组装等场景。在进博会期间，ABB展示了基于该软件的动态路径跟踪解决方案，可实时优化机器人运动轨迹，减少人工干预。
战略调整：机器人业务拟售软银，聚焦核心赛道
10月8日，ABB集团宣布与软银集团达成协议，以53.75亿美元估值出售机器人业务单元。此次交易标志着ABB放弃原定的机器人业务独立上市计划，转而聚焦电气与自动化核心领域。ABB集团首席执行官马腾强调：“剥离机器人业务后，我们将更专注于AI+能源协同创新，通过与英伟达等伙伴合作，开发下一代数据中心电力解决方案，为AI工作负载提供高效供电。”
尽管业务主体易主，但ABB机器人在中国的本土化进程未受影响。目前，其上海超级工厂生产的机器人中，90%以上供应中国市场，本土供应商占比超80%。ABB机器人业务中国区总裁韩晨表示：“中国完整的产业链与人才优势是我们坚守市场的关键。未来，我们将通过‘AI+机器人’技术，助力客户实现零碳智能制造。”
本土化深化：长三角与珠三角双核驱动
ABB机器人以长三角为创新核心，在珠海设立研发中心，形成“上海-珠海”双核布局。在珠海，ABB重点覆盖家电、电子行业，为美的、格力等企业提供定制化解决方案。例如，其PoWa协作机器人螺丝锁付工作站已应用于空调压缩机组装，产能提升31%，交货速度提高50%。
同时，ABB机器人积极融入粤港澳大湾区生态。在张江机器人谷，ABB与傅利叶、绿的谐波等企业共建赋能中心，推动生命科学、制药领域的机器人研发。韩晨指出：“大湾区在电子制造与AI应用场景上的优势，为我们提供了独一无二的测试环境。我们正与华为、腾讯等企业合作，探索物理AI在工业场景中的落地。”
行业影响：竞合共生推动生态升级
中国机器人市场已形成“竞合共生”格局。ABB与发那科、库卡、安川电机等国际厂商同台竞技，同时与埃斯顿、新时达等本土企业协同创新。数据显示，2024年中国工业机器人产量达55.6万套，连续12年位居全球第一。韩晨认为：“竞争促使我们不断突破技术边界，而合作则加速了AI、3D视觉等技术在制造业的普及。”
例如，ABB与Landing AI合作开发的缺陷检测系统，通过机器学习算法将电子元件质检准确率提升至99.7%；其与Sevensense联合推出的3D视觉导航方案，已应用于物流仓储的无人搬运场景。
未来展望：AI与零碳目标引领转型
在“十五五”规划背景下，ABB机器人将AI战略与零碳制造深度融合。其推出的零碳园区解决方案已在江苏扬中落地，通过“光储直柔”技术构建直流微电网，实现绿电替代率超90%。马腾表示：“AI是破解能源转型难题的关键。我们正与上海市政府合作，探索人工智能与新型电力系统协同，为全球创新枢纽建设提供范本。”
随着软银收购的推进，ABB机器人将借助软银在AI与机器人领域的资源，加速技术迭代。韩晨透露：“未来三年，我们计划在中国推出20款AI赋能的新品，覆盖半导体、生物医药等高端制造领域，持续推动中国制造业向价值链顶端攀升。”
结语
从AI喷房到零碳园区，从长三角创新到全球生态合作，ABB机器人正以技术突破与本土化深耕，重塑工业自动化未来。在AI与零碳的双重驱动下，这家工业巨头将继续引领中国制造业迈向智能化、可持续化的新阶段。
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