2025年10月，全球电气与自动化领域领军企业ABB在机器人技术领域持续突破，推出多款革命性产品与解决方案，并深化AI与工业场景的融合应用，进一步巩固其在智能制造领域的领导地位。
AI驱动机器人自主化，发布OmniCore EyeMotion视觉系统
10月23日，ABB正式推出OmniCore EyeMotion视觉自主导航系统，通过集成高精度3D视觉传感器与深度学习算法，赋予机器人“看-思-行”一体化能力。该系统可实时感知动态环境，自主规划路径并避开障碍物，精度达0.1毫米，适用于复杂物流、精密装配等场景。例如，在某汽车零部件工厂的试点中，搭载EyeMotion的IRB 6750S机器人实现24小时无人化搬运，效率提升40%，故障率降低65%。
生成式AI赋能工业软件，RobotStudio®新增智能助手
10月15日，ABB宣布为其旗舰离线编程软件RobotStudio®集成生成式AI助手。用户可通过自然语言指令快速生成机器人程序，例如输入“在10秒内完成5个零件的抓取与放置”，系统即可自动生成最优路径代码。测试数据显示，该功能使编程时间缩短70%，尤其适合中小企业快速部署自动化产线。ABB机器人业务全球总裁马思康表示：“AI正从辅助工具进化为工业创新的‘大脑’，推动机器人从执行者向‘智能协作者’转型。”
协作机器人新品PoWa系列登陆中国市场，本土化战略再升级
10月8日，ABB面向中国市场推出PoWa协作机器人系列，专为紧凑型空间设计，负载能力覆盖7-30公斤，最高速度达5.8米/秒。该系列支持“开箱即用”，60分钟内完成部署，并兼容即插即用工具，可广泛应用于弧焊、螺丝锁付、机床上下料等场景。值得注意的是，PoWa系列由中国团队主导研发，90%零部件实现本土化生产，成本较进口型号降低30%。ABB机器人中国区总裁韩晨强调：“中国不仅是全球最大机器人市场，更是创新策源地。PoWa系列的推出，标志着ABB‘在中国，为中国’战略迈入新阶段。”
跨界合作拓展应用边界，与LandingAI共研机器人视觉
10月10日，ABB与人工智能企业LandingAI达成战略合作，共同开发基于计算机视觉的机器人质检系统。该系统利用LandingAI的缺陷检测算法，结合ABB机器人的高精度运动控制，可识别0.02毫米级的表面瑕疵，适用于电子、半导体等精密制造领域。双方已在某消费电子工厂完成试点，将产品不良率从1.2%降至0.3%，年节省质检成本超千万元。
行业认可与未来布局
市场地位稳固：根据国际机器人联合会（IFR）数据，2024年ABB工业机器人全球出货量达12.8万台，连续五年位居前三。
技术生态构建：ABB宣布将开放其机器人操作系统接口，允许第三方开发者基于OmniCore平台开发定制化应用，加速工业AI生态繁荣。
可持续发展承诺：在10月28日举行的“全球工业绿色转型峰会”上，ABB承诺到2030年将其机器人产品的全生命周期碳排放降低50%，并通过能源管理系统优化客户工厂能耗。
行业影响
ABB的系列创新标志着工业机器人正从“单一执行设备”向“智能自主系统”演进。其通过AI深度融合、本土化定制与生态开放策略，不仅巩固了在高端制造领域的优势，更为全球中小企业智能化转型提供了可复制的解决方案。随着软银集团宣布收购ABB机器人业务，未来其技术资源与资本力量的结合或将引发行业格局重塑。
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