2025年10月15日，全球工业自动化与机器人技术领导者 ABB 在德国汉诺威工业展分会场，面向全球正式发布新一代协作机器人IRB 13000。这款集高精度、高安全性与超强灵活性于一身的协作机器人，凭借突破性的技术革新与广泛的应用适配性，重新定义了人机协作的边界，为全球制造业的智能化转型注入全新动能。
技术革新：精度、安全与灵活性的三重突破
1. 亚毫米级精度，挑战极限制造
IRB 13000搭载ABB最新一代运动控制算法与高刚性机械臂设计，重复定位精度达±0.02mm，可稳定完成芯片封装、精密装配等超精细任务。在电子制造领域，其0.01°的关节旋转精度可确保微型元件的无损抓取，较上一代产品效率提升40%。
2. 主动安全系统，重新定义人机共融
该机器人首次集成AI驱动的动态安全感知技术，通过内置的3D视觉传感器与力控模块，可实时监测周围环境变化。当检测到人员靠近时，机器人会自动降低运行速度并调整路径；若发生意外碰撞，其柔性关节设计可瞬间释放能量，避免人员受伤。经TÜV莱茵认证，IRB 13000的安全等级达到PL d/Cat 3，满足汽车、医疗等严苛场景需求。
3. 模块化设计，适配千行百业
IRB 13000提供6种臂展版本（500mm-1300mm）与3种负载能力（3kg-14kg），支持地面、墙面、倒装等多姿态安装。其快速换夹具接口与开放型控制系统，可无缝兼容200余种末端执行器与第三方软件，从3C电子装配到食品分拣，从实验室自动化到医疗手术辅助，覆盖全行业应用场景。
应用落地：从实验室到生产线的全场景赋能
案例1：汽车制造的“柔性助手”
在某国际汽车品牌工厂，IRB 13000与工人协同完成车门密封条安装任务。其7轴设计使其可深入狭小空间作业，而AI视觉系统则能自动识别不同车型的密封条型号，将换型时间从30分钟缩短至2分钟，生产线柔性提升80%。
案例2：生物医药的“无菌卫士”
在某生物制药企业，IRB 13000搭载无菌夹具与UV消毒模块，在A级洁净室内自主完成培养皿搬运与试剂分装。其IP69K防护等级与抗腐蚀设计，可耐受高温高压灭菌，将人工操作污染风险降低99%。
案例3：电商物流的“极速分拣王”
在某跨境电商仓库，IRB 13000与AGV小车联动，实现“货到人”智能分拣。其1.3米臂展可覆盖整个货架层，单日处理包裹量达1.2万件，较传统人工分拣效率提升5倍，同时错误率控制在0.01%以下。
生态合作：开放平台加速行业创新
为推动协作机器人生态繁荣，ABB同步推出OmniCore开发者平台，提供ROS2、Python等开源接口与仿真工具包。开发者可基于该平台快速开发定制化应用，例如：
与AI视觉公司合作：集成深度学习算法，实现复杂缺陷检测；
与5G运营商联动：通过低延迟网络实现远程操控与多机协同；
与高校科研机构共建：探索机器人在手术导航、太空作业等前沿领域的应用。
目前，已有超过50家合作伙伴加入该平台，共同开发出200余个行业解决方案。
本地化战略：扎根中国，服务全球
作为ABB“在中国，为中国”战略的重要成果，IRB 13000的核心零部件（如高精度减速机、伺服电机）已实现100%本土化生产，成本较进口型号降低30%。同时，ABB在华设立的协作机器人应用中心可为客户提供从场景调研、方案设计到安装调试的全流程服务，最快2周即可完成产线部署。
“IRB 13000的推出，标志着协作机器人从‘辅助工具’升级为‘智能伙伴’。”ABB机器人业务全球总裁马军表示，“我们正通过持续创新，降低人机协作门槛，让机器人技术惠及更多中小企业与新兴行业。未来，ABB将每年投入超5亿美元研发资金，推动机器人向更智能、更安全、更易用的方向演进。”
市场反响：订单激增，行业标杆确立
自10月发布以来，IRB 13000已收获全球订单超2000台，覆盖汽车、电子、医疗、物流等12个行业。市场研究机构Interact Analysis预测，凭借其技术领先性与生态开放性，IRB 13000将在2026年占据全球协作机器人市场25%份额，成为新一代人机协作的标准范式。
随着IRB 13000的全球部署，ABB正以创新为引擎，驱动制造业向“人机共融、柔性智造”的未来加速迈进。
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