2025年12月22日——在全球工业自动化加速迈向智能化、柔性化的浪潮中，ABB机器人凭借其深厚的技术积淀与持续创新能力，于11月再次成为行业焦点。从进博会上的新品首发到多领域的深度应用，ABB机器人以一系列突破性成果，为全球制造业的转型升级注入强劲动力。
进博会首发：OmniCore EyeMotion视觉系统引领机器人自主化新纪元
11月5日至10日，第八届中国国际进口博览会在上海盛大举行。ABB机器人以“工诚臻远”为主题，携近50项数字化与智能化解决方案亮相，其中8款中国首发新品成为全场焦点。尤为引人注目的是，ABB全新推出的OmniCore EyeMotion视觉系统正式发布。该系统可搭载于所有配备OmniCore控制器的ABB机器人，通过兼容任意第三方相机或传感器，实现复杂环境下的实时感知与自适应调整。
在汽车制造领域，这一技术已应用于奥迪一汽新能源汽车长春工厂的喷涂生产线。通过高精度视觉引导，机器人可自动识别车身曲面变化，动态调整喷涂轨迹，使涂层厚度均匀性提升30%，同时减少涂料浪费15%。ABB机器人中国区总裁韩晨表示：“EyeMotion系统标志着机器人从‘执行指令’向‘自主决策’迈出关键一步，未来将深度赋能柔性制造与个性化生产。”
AI赋能：从“编程驱动”到“意图驱动”的跨越
11月，ABB机器人在人工智能领域的突破性进展引发行业关注。其推出的RobotStudio®生成式AI助手，通过自然语言交互实现机器人程序的快速生成与优化。用户仅需输入任务描述，AI即可自动生成最优路径规划与工艺参数，编程效率提升80%以上。目前，该技术已在3C电子、金属加工等领域广泛应用，助力客户缩短项目落地周期。
此外，ABB与LandingAI合作开发的机器人视觉解决方案，通过深度学习算法实现缺陷检测的毫秒级响应。在某光伏组件生产线上，系统可识别0.01mm级的微裂纹，检测准确率达99.9%，较传统方法提升50%。ABB集团机器人与离散自动化事业部总裁安世铭指出：“AI不是替代人类，而是赋予机器人更强的‘感知-决策-执行’闭环能力，推动生产效率与质量的双重跃升。”
绿色智造：零碳工厂的“机器人引擎”
在“双碳”目标驱动下，ABB机器人以低碳技术助力全球产业绿色转型。11月，ABB为江苏海航电气打造的“零碳AI+光储直柔”示范园区正式投运。园区内，ABB机器人工作站与分布式光伏、储能系统深度协同，通过AI算法动态优化能源分配，实现用电自给率超90%。同时，机器人搭载的能效管理系统可实时监测设备能耗，通过工艺优化降低单位产品碳排放12%。
在船舶行业，ABB永磁轴带发电机与ACS 880LC传动产品的组合应用，为混合动力推进系统提供核心动力。单台1.5MW电机每年可减少燃料消耗3.8万美元，降低二氧化碳排放80吨。目前，该方案已应用于全球20余艘豪华邮轮与货轮，助力航运业迈向零碳未来。
全球生态：开放合作共筑创新未来
11月，ABB机器人持续深化全球生态布局。在第八届进博会上，ABB启动“数智创新·零碳倡议”中国行动，与30余家合作伙伴签署战略合作协议，共建零碳技术联盟。同时，ABB与微软、英伟达等科技巨头在AI数据中心、数字孪生等领域展开跨界合作，推动机器人技术与前沿科技的深度融合。
“从单一设备供应商到解决方案合作伙伴，ABB正以开放姿态构建智能生态。”安世铭强调，“未来，我们将继续聚焦客户痛点，通过技术创新与生态协同，为全球制造业的高质量发展贡献力量。”
结语
11月的ABB机器人，以技术突破为笔，以绿色智造为墨，在全球工业版图上绘就了一幅智能化的新画卷。从进博会的首发新品到多领域的深度应用，从AI赋能的自主决策到零碳工厂的绿色实践，ABB正以创新为帆，引领全球制造业驶向更高效、更可持续的未来。
了解更多—ABB机器人
