2025年12月，全球工业自动化巨头ABB动作频频，不仅重磅推出全新IRB 1100 Ultra系列机器人，还在智能工厂建设、跨行业应用拓展等领域取得突破性进展，以一系列创新成果为全球制造业的智能化转型注入强劲动力。
新品发布：IRB 1100 Ultra系列机器人，以“小身材”释放“大能量”
12月5日，ABB正式发布IRB 1100 Ultra系列机器人，这款专为电子制造、精密加工等高精度场景打造的“紧凑型选手”，凭借其卓越的性能与灵活性，迅速成为市场焦点。该系列机器人最大负载达4千克，工作范围扩展至580毫米，重复定位精度高达±0.02毫米，能够轻松应对微小零部件的精密装配、检测等任务。
“IRB 1100 Ultra系列的推出，是ABB对市场需求的精准回应。”ABB机器人业务部产品管理负责人表示，“在电子制造领域，随着产品向更小、更精密方向发展，客户对机器人的精度与灵活性提出了更高要求。这款机器人不仅体积小巧、易于部署，还能通过ABB的OmniCore控制器实现与视觉系统、力传感器的无缝集成，真正实现‘所见即所得’的精准操作。”
目前，IRB 1100 Ultra系列已在多家电子制造企业投入使用。某知名智能手机厂商反馈，引入该系列机器人后，其生产线上的摄像头模组装配效率提升了30%，不良率降低了15%，显著提升了产品质量与生产效益。
智能工厂建设：与西门子强强联合，打造“数字孪生”标杆
12月12日，ABB宣布与西门子达成战略合作，共同为一家汽车零部件制造商打造基于“数字孪生”技术的智能工厂。该项目中，ABB提供了包括IRB 6700大型机器人、IRB 2600中型机器人在内的多款机器人解决方案，并集成ABB Ability™数字化平台，实现生产过程的实时监控与优化。
通过“数字孪生”技术，工厂能够在虚拟环境中模拟生产流程，提前发现潜在问题并优化工艺参数。例如，在焊接环节，ABB机器人与西门子的PLC系统深度协同，根据数字模型动态调整焊接参数，确保焊缝质量的一致性。项目实施后，该工厂的生产效率提升了20%，设备综合效率（OEE）提高了15%，成为行业智能工厂建设的典范。
“与西门子的合作，是ABB在智能工厂领域的又一次重要探索。”ABB机器人业务部全球解决方案负责人表示，“通过整合双方在机器人技术与工业自动化领域的优势，我们能够为客户提供更全面、更高效的智能工厂解决方案，助力制造业向‘智造’升级。”
跨行业应用拓展：从3C到新能源，ABB机器人“多面开花”
12月下旬，ABB机器人在跨行业应用领域再传捷报。在3C行业，ABB为一家全球领先的平板电脑制造商提供了涵盖装配、检测、包装的全流程自动化解决方案。其中，IRB 1200机器人搭载ABB自主研发的视觉系统，能够快速识别并抓取不同尺寸的屏幕组件，装配精度达到±0.05毫米，满足了高端电子产品对品质的严苛要求。
在新能源领域，ABB机器人则助力一家光伏企业实现了硅片分拣与包装的自动化升级。通过引入IRB 2600机器人与智能传感器，该企业实现了硅片分拣的精准化与高效化，分拣速度较传统人工方式提升了5倍，同时降低了因人为因素导致的破损率，为企业节省了大量成本。
“ABB机器人的优势在于其强大的适应性与灵活性。”ABB机器人业务部亚太区负责人表示，“无论是3C行业的精密装配，还是新能源领域的大规模生产，我们都能根据客户需求提供定制化解决方案，帮助客户提升竞争力。”
技术创新与生态合作：构建智能制造新生态
除了产品与应用层面的突破，ABB在技术创新与生态合作方面也持续发力。12月，ABB发布了全新一代OmniCore控制器平台，该平台采用先进的AI算法与边缘计算技术，能够实时处理海量数据，实现机器人的自主决策与优化。同时，ABB还与多家科研机构、高校展开合作，共同探索机器人技术在医疗、物流等新兴领域的应用潜力。
“智能制造的未来，离不开技术的创新与生态的协同。”ABB机器人业务部全球总裁表示，“ABB将继续加大研发投入，推动机器人技术的突破与应用，同时与产业链上下游企业紧密合作，共同构建开放、共赢的智能制造新生态。”
从新品发布到智能工厂建设，从跨行业应用到技术创新，2025年12月的ABB机器人以一系列亮眼表现，再次彰显了其在工业自动化领域的领导地位。未来，ABB将继续以创新为驱动，为全球制造业的智能化转型提供更高效、更可靠的解决方案，引领行业迈向更高水平的自动化与智能化。
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