2025年12月，全球电气与自动化技术领军企业ABB机器人持续深化在华战略布局，以本土化创新为核心，推出多款针对中国市场需求定制的机器人产品，并宣布在供应链韧性、产学研合作及行业应用拓展等领域取得突破性进展，进一步巩固其在中国机器人市场的领先地位。
本土化供应链再升级：国内供应商占比达80%
面对全球供应链波动，ABB机器人加速重塑在华供应链韧性。截至2025年12月，其中国供应链中本土供应商比例已提升至80%，核心零部件如伺服电机、减速机等实现全面国产化。上海超级工厂作为全球最大机器人交付基地，年产能突破5万台，覆盖从轻型协作机器人到重型工业机器人的全系列产品。工厂内全新投用的AI赋能自动化喷房，通过智能调度系统将喷涂效率提升20%，总产能翻倍，同时减少30%的能源消耗，成为全球工业机器人制造的“绿色标杆”。
定制化新品密集落地：专为中国市场打造“极速协作”方案
针对中国制造业对高效、灵活自动化的迫切需求，ABB机器人在12月推出多款创新产品：
PoWa系列协作机器人：专为紧凑型生产环境设计，负载能力覆盖7-30公斤，最高速度达5.8米/秒，开箱后60分钟内即可投入运行。该系列支持即插即用工具接口，可快速切换码垛、弧焊、拧螺丝等应用场景，已应用于零跑汽车、奥迪一汽等企业的智能产线。
Lite+轻量化机器人：面向中小企业物料搬运需求，通过模块化设计降低部署成本，搭配“Follow me”AI教学功能，操作人员可通过语音指令和动作示范快速训练机器人，省去传统编程流程，使小型企业自动化门槛降低50%。
IRB 1200小型工业机器人：由中国研发团队主导开发，针对装配、抛光等高精度场景优化，节拍时间较上一代缩短5%，重量减轻20%，已出口至东南亚市场，成为ABB“在中国，为全球”战略的典范。
产学研深度融合：培养下一代机器人工程师
12月，ABB与清华大学、浙江大学等高校联合启动“智能机器人创新实验室”，聚焦AI算法、数字孪生等前沿技术，每年培养500名跨学科人才。同时，第八届ABB杯智能技术创新大赛收官，吸引全国200余所高校参赛，涌现出基于生成式AI的机器人视觉导航、自适应力控等创新方案，部分成果已进入产业化阶段。
行业应用持续拓展：从汽车到电子的全场景覆盖
汽车行业：为奥迪一汽长春工厂提供可持续喷涂解决方案，通过PixelPaint无过喷技术减少60%涂料浪费，助力工厂获评“国家级绿色工厂”。
电子制造：与华为合作开发超精密装配机器人，满足5G基站零部件0.02毫米级装配精度要求。
新能源领域：为宁德时代提供高速锂电池模组搬运机器人，运行速度达每分钟15次，创行业纪录。
战略调整与未来展望
尽管ABB集团于2025年10月宣布将机器人业务分拆并出售给软银集团，但其中国团队强调，交易不影响本土战略执行。ABB中国区总裁韩晨表示：“中国不仅是全球最大市场，更是创新策源地。未来我们将持续投入研发，到2028年实现本土化产品占比超95%，并推动机器人与AI、5G、工业互联网深度融合，助力中国制造向‘智造’跃迁。”
据国际机器人联合会数据，2025年中国工业机器人密度已达每万人365台，超越韩国位居全球第一。ABB机器人的本土化深耕，不仅为自身业务增长注入动力，更为中国产业升级提供了关键技术支撑。随着“AI+机器人”进入爆发期，ABB与中国制造业的协同创新故事，正书写新的篇章。
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