2025年12月，全球工业自动化与机器人领域领军企业ABB机器人持续发力，以一系列突破性技术成果与战略布局，为全球制造业智能化转型注入强劲动能。从洛杉矶火灾重建到中国新能源工厂落地，从AI视觉系统革新到生态合作深化，ABB机器人正以“技术+场景”双轮驱动模式，重塑工业生产未来图景。
洛杉矶火灾重建：微型工厂展现柔性制造新范式
12月初，ABB机器人与建筑科技公司Cosmic Buildings合作，在加利福尼亚州南部火灾受损地区部署移动机器人微型工厂。该方案通过模块化设计，将3D打印、材料处理与装配流程集成于可移动平台，实现灾后重建的快速响应与低成本部署。相较于传统建筑方式，微型工厂将重建周期缩短60%，材料浪费减少45%，且通过AI算法优化结构设计，显著提升建筑抗震性能。此项目不仅验证了ABB机器人在非标准场景下的适应性，更为全球灾后重建提供了可复制的“柔性制造”模板。
中国长春新能源工厂：全自动化喷涂解决方案落地
12月15日，ABB机器人宣布为奥迪一汽新能源工厂提供全自动化喷涂解决方案。该方案集成ABB最新一代IRB 6750S架式机器人与OmniCore™ EyeMotion视觉系统，通过高精度路径规划与实时环境感知，实现车身喷涂的零缺陷率与能耗降低20%。项目负责人表示：“奥迪工厂对喷涂均匀性、膜厚控制的要求近乎苛刻，ABB机器人凭借0.06mm的位置重复精度与AI驱动的动态调整能力，完美满足了新能源汽车生产的高标准。”此合作标志着ABB机器人在中国高端制造领域的进一步深耕，其本地化研发团队针对中国市场需求定制的解决方案，正成为跨国企业本土化战略的标杆案例。
OmniCore™ EyeMotion视觉系统：AI赋能机器人“感知革命”
12月技术发布会上，ABB机器人推出OmniCore™ EyeMotion视觉系统升级版。该系统通过融合多模态传感器数据与生成式AI算法，使机器人具备“类人”环境理解能力：在复杂物流场景中，机器人可自主识别不规则包裹的尺寸、材质与重心，动态调整抓取策略，搬运效率提升35%；在电子制造领域，其0.01mm级的微米级操作精度，可完成芯片封装等超精细任务。目前，该系统已应用于全球超过50家客户的智能工厂，覆盖汽车、电子、医药等12个行业。
战略生态合作：与亚信科技共建“具身智能实验室”
12月下旬，ABB机器人与亚信科技联合宣布成立“具身智能实验室”，阿里云与英伟达提供深度技术支持。实验室聚焦Physical AI（物理AI）领域，旨在打通从智能决策到物理执行的完整链条。通过整合亚信科技的5G-A通信、网络安全技术与ABB的机械自动化优势，结合阿里云大模型与英伟达加速计算平台，实验室已开发出面向工业场景的具身智能原型机。该机器人可在无预设程序情况下，自主完成设备巡检、故障诊断与维修任务，预计2026年二季度在能源、交通领域试点应用。亚信科技董事长田溯宁评价：“此合作标志着工业AI从‘数字仿真’迈向‘物理交互’的关键突破，或将重新定义智能制造的标准。”
行业洞察：柔性化与生态化成为未来关键词
在12月举办的《财富》中国500强峰会上，ABB集团高级副总裁韩晨指出：“全球制造业正经历‘柔性化’与‘生态化’双重变革。一方面，企业需要机器人具备快速切换任务、适应小批量生产的能力；另一方面，单一技术提供商已无法满足复杂场景需求，生态合作成为必由之路。”数据显示，2025年ABB机器人全球订单量同比增长28%，其中中国市场占比超40%，柔性化解决方案与生态合作项目贡献率达65%。
从灾后重建到新能源生产，从AI视觉突破到生态联盟构建，ABB机器人正以技术创新与战略前瞻，引领全球工业自动化迈向更高阶段。随着Physical AI、柔性制造等概念的加速落地，2026年或将成为智能制造从“自动化”向“自主化”跃迁的关键转折点。
了解更多—ABB机器人
