2026年2月，全球工业自动化领域的领军企业ABB机器人动作不断，在技术创新、市场拓展、合作共赢等多个维度发力，为全球制造业的智能化升级注入强劲动力。
创新产品发布，引领技术新潮流
2月15日，ABB重磅推出新一代协作机器人GoFa™ 14。这款机器人专为应对高负载、高精度作业场景而设计，最大负载能力提升至14公斤，工作半径达1.1米，在同类产品中处于领先地位。其独特的关节设计，使得机器人在运行过程中更加平稳、灵活，能够轻松完成搬运、装配、焊接等复杂任务。
GoFa™ 14还搭载了ABB先进的SafeMove 3安全系统，通过实时监测周围环境和人员动态，确保人机协作的安全性和高效性。同时，该机器人支持快速编程和部署，操作人员无需具备专业的编程知识，即可通过直观的界面进行操作，大大缩短了项目的上线周期。这一创新产品的发布，进一步丰富了ABB协作机器人的产品线，满足了市场对高负载协作机器人的迫切需求。
行业解决方案升级，助力客户降本增效
在汽车制造行业，ABB针对新能源汽车电池生产过程中的痛点，推出了全新的电池模组装配解决方案。该方案集成了ABB先进的机器人技术、视觉识别系统和智能控制系统，能够实现电池模组的高精度装配和自动化检测。通过优化装配流程和减少人工干预，该方案将电池模组的生产效率提高了30%，同时将产品不良率降低至0.5%以下，为客户节省了大量的生产成本和时间成本。
在电子制造行业，ABB推出了适用于3C产品精密装配的解决方案。该方案采用了ABB的小型高速机器人IRB 1200，结合高精度的视觉定位系统和柔性夹具，能够实现对微小零部件的快速、准确装配。在实际应用中，该方案将3C产品的装配周期缩短了20%，提高了产品的质量和一致性，帮助客户提升了市场竞争力。
深化战略合作，共筑智能制造生态
2月20日，ABB与全球知名的工业软件供应商西门子签署了战略合作协议。双方将整合各自在机器人技术和工业软件领域的优势资源，共同开发面向智能制造的数字化解决方案。通过将ABB的机器人技术与西门子的数字化双胞胎技术相结合，实现虚拟世界与现实世界的无缝对接，为客户提供更加高效、智能的生产管理和优化服务。
此外，ABB还与多家国内知名企业达成了合作意向，将在机器人应用研发、人才培养、市场拓展等方面开展深入合作。通过与国内企业的紧密合作，ABB将进一步了解中国市场的需求和特点，推出更加符合中国客户需求的机器人产品和解决方案，推动中国制造业的智能化转型。
市场表现亮眼，订单量持续增长
得益于创新产品的发布和行业解决方案的升级，ABB机器人在2月取得了优异的市场表现。据统计，2月ABB机器人的订单量同比增长了25%，其中协作机器人和高端工业机器人的订单量增长尤为显著。在汽车、电子、金属加工等重点行业，ABB机器人的市场份额进一步扩大，成为了众多客户智能化升级的首选品牌。
展望未来，ABB机器人将继续坚持创新驱动发展战略，不断推出更加先进、智能的机器人产品和解决方案。同时，ABB将加强与全球合作伙伴的合作，共同构建开放、共赢的智能制
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