2026年3月，全球工业机器人领军企业ABB在技术创新与市场拓展领域持续发力，通过与英伟达、京东工业等企业的深度合作，推动工业机器人技术向物理AI规模化落地与普惠化应用双轨突破。
物理AI仿真技术实现跨越式突破，RobotStudio HyperReality重塑工业自动化
3月9日，ABB机器人宣布与英伟达达成战略合作，将英伟达Omniverse仿真平台全面集成至其核心软件RobotStudio中，推出全球首个工业级物理AI仿真平台RobotStudio HyperReality。该平台通过构建物理精确的数字孪生环境，实现虚拟训练与现实部署的99%行为匹配度，将机器人部署成本降低40%、产品上市周期缩短50%。
技术亮点：
仿真精度革命：结合英伟达Omniverse的光照、阴影、纹理渲染技术，虚拟环境中的机器人行为与物理世界差异缩小至1%以内，定位误差从传统8-15毫米降至0.5毫米。
全流程数字化：工程师可在虚拟空间中完成机器人程序开发、生产线布局设计、AI视觉训练及自动化流程验证，无需依赖物理原型，显著降低试错成本。
行业规模化应用：该技术已在富士康消费电子生产线试点，成功应用于侧边按键安装等高精度任务，省去实物训练环节，加速消费电子产品迭代。
ABB机器人中国区总裁韩晨表示：“RobotStudio HyperReality标志着工业机器人从‘程序执行者’向‘自主决策者’跃迁，未来将覆盖汽车、3C、物流等多元场景，推动全球制造业向‘零物理调试’时代迈进。”
焊接机器人普惠模式落地，携手京东工业、佳士科技开启DTC新时代
3月13日，ABB机器人与京东工业、佳士科技签署战略合作协议，共同推出标准化焊接机器人套装，并通过京东工业平台首创焊接机器人DTC（直达终端用户）模式，破解中小企业自动化升级难题。
合作模式创新：
标准化套装：整合ABB弧焊机器人本体、佳士科技高性能焊接电源及核心配件，提供“即插即用”的模块化解决方案，降低定制化成本。
48小时极速交付：依托京东工业数智供应链与全国仓储网络，客户可在线下单并享受48小时内到货服务，告别传统4-8周的交付周期。
全生命周期服务：通过DTC体验中心提供试焊、技术培训及售后响应，解决中小企业“不敢用、不会用”的痛点。
市场影响：
中国焊接机器人市场正以年复合增长率超10%的速度扩张，但中小企业因采购门槛高、服务响应慢而望而却步。此次合作通过“技术+渠道+服务”全链路协同，预计三年内显著提升ABB焊接机器人在中小市场的占有率。京东工业MRO业务部总经理刘建勋指出：“DTC模式将工业机器人购买体验类比于网购家电，推动中国焊接自动化从‘高端定制’向‘全民普惠’转型。”
行业认可与生态拓展：斩获多项大奖，深化跨界合作
3月20日，ABB在2026中国自动化+数字化产业年会（CAIMRS）上斩获产业领袖、产品创新、应用创新三大类九项大奖，并入选年度自动化+数字化50强品牌榜。其iWise智慧管理平台、SACE Infinitus固态断路器等创新产品获评“新质”奖，彰显在能源管理、配电安全等领域的技术领导力。
此外，ABB机器人持续拓展生态边界：
与亚信科技共建“具身智能实验室”，聚焦5G-A通信与AI大模型训练优化；
发布卡扣装配功能包，通过机器视觉实现0.6毫米定位精度，引领汽车塑料件制造工艺变革；
推出搅拌摩擦焊功能包，满足电动汽车轻量化需求，焊接速度达3米/分钟。
未来展望：以AI与生态驱动全球智造升级
随着物理AI仿真技术的规模化落地与焊接机器人普惠模式的推广，ABB机器人正加速从“设备供应商”向“全栈解决方案提供商”转型。韩晨强调：“2026年是工业机器人‘虚实融合’的元年，ABB将持续投入AI、数字孪生等核心技术，携手合作伙伴构建开放生态，助力全球制造业应对成本、劳动力与能效挑战，迈向更高质量的可持续发展。”
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